समाचार - इलेक्ट्रो-मेकानिकलका फाइदाहरू

INKOMA दायराको प्रेसिजन स्क्रू ज्याक र इलेक्ट्रो-मेकानिकल एक्चुएटरहरूले उच्च लोड अनुप्रयोगहरू (१०kN देखि ३५००kN र माथि) को लागि हाइड्रोलिक्स भन्दा ज्याकिङ वा रेखीय गतिको लागि राम्रो समाधान प्रदान गर्न सक्छन्। हाम्रा उत्पादनहरूमा कम लागतमा सुधारिएको प्रदर्शन र सुरक्षाको फाइदा छ, जबकि सरल, नियन्त्रण गर्न सजिलो र अधिक वातावरणमैत्री समाधान प्रदान गर्दछ।

इलेक्ट्रो-मेकानिकल ज्याकिङ र एक्चुएसनका फाइदाहरू

इलेक्ट्रो-मेकानिकल समाधानका केही फाइदाहरू यस प्रकार छन्:

उच्च प्रदर्शन

बलको सही र सहज वितरण।
स्ट्रोकको स्थिति सजिलै र छिटो परिवर्तन हुने भएकाले एक्युएसनको दायरा बढ्छ।
इलेक्ट्रो-मेकानिकल समाधानहरू तापमान भिन्नताहरूको लागि बढी प्रतिरोधी हुन्छन्।
मानक नियन्त्रण विधिहरू प्रयोग गरेर सम्पूर्ण गति प्रोफाइलको पूर्ण नियन्त्रण।
दोहोरिने र सही स्थिति निर्धारण।
आवश्यक सहायक हाइड्रोलिक उपकरणहरू समावेश गरिएको अवस्थामा हाइड्रोलिक प्रणालीको तुलनामा इलेक्ट्रो-मेकानिकल प्रणाली सामान्यतया सस्तो हुन्छ।
मेसिनरीहरूलाई कम मर्मत आवश्यक पर्दछ किनकि मर्मत गर्न हाइड्रोलिक तेल छैन, मर्मत गर्न चुहावट छैन।
इलेक्ट्रो-मेकानिकल समाधानहरू पूर्ण गति प्रोफाइलमा नियन्त्रण गर्न सकिने भएकाले प्रक्रियाहरू सेट अप गर्न मेसिनरीहरूमा कम म्यानुअल हस्तक्षेप।
खतरनाक तरल पदार्थ चुहावटका कारण हुने डाउनटाइम घट्यो।
इलेक्ट्रो-मेकानिकल समाधानहरूले भार सार्दा मात्र शक्ति प्रयोग गर्छन्। यसको तुलनामा हाइड्रोलिक प्रणालीहरूले सामान्यतया भार समात्दा स्थिति कायम राख्न वा आवश्यक पर्दा प्रणालीले प्रतिक्रिया दिन सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न दबाब स्तर कायम राख्नुपर्छ।
पावर हराएको अवस्थामा, स्क्रू ज्याक र इलेक्ट्रिक लिनियर एक्चुएटरहरू स्व-लक हुन सक्छन्।
उच्च चापको तेल चुहावट हुँदैन।
मानक विद्युतीय समाधान र द्रुत कनेक्टरहरू प्रयोग गर्दा इलेक्ट्रो-मेकानिकल प्रणालीहरू स्थापना गर्न छिटो हुन्छन्।
विद्युतीय प्रणालीहरू धेरै अक्षहरूको सही सिंक्रोनाइजेसन सहित अनुप्रयोगको लागि प्रोग्राम र ट्युन गर्न छिटो र सरल छन्।
जहाँ अक्षहरू बीच लामो दूरी हुन्छ, त्यहाँ हाइड्रोलिक प्रणालीमा पाइपको विस्तारका कारण दबाब कम हुने र चुहावट हुने जोखिम बढी हुन्छ। जबकि इलेक्ट्रो-मेकानिकल समाधान एकाइहरूमा साधारण शाफ्ट वा विद्युतीय केबल विस्तार मात्र हुन्छ।
नियन्त्रण क्याबिनेट हाइड्रोलिक प्रणाली भन्दा सुविधा भित्र धेरै स्थानहरूमा अवस्थित हुन सक्छ।
हाइड्रोलिक तरल पदार्थ चुहावट नहुने भएकाले सफा मेसिनरी।
खतरनाक हाइड्रोलिक फ्लुइड नभएको कारणले वातावरण, भवन वा उत्पादन दूषित हुने जोखिम या त उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ वा हटाइन्छ।
आवाज नआउने हाइड्रोलिक पावर युनिट (HPU) भएकोले शान्त सञ्चालन।
खतरनाक हाइड्रोलिक तरल पदार्थ नभएकोले स्वास्थ्य र सुरक्षा आवश्यकताहरू कम गरियो।
उत्पादनको जीवनकालमा र अन्त्यमा खतरनाक हाइड्रोलिक तरल पदार्थको विसर्जन गर्नु पर्दैन।

कम लागत

आवश्यक सहायक हाइड्रोलिक उपकरणहरू समावेश गरिएको अवस्थामा हाइड्रोलिक प्रणालीको तुलनामा इलेक्ट्रो-मेकानिकल प्रणाली सामान्यतया सस्तो हुन्छ।
मेसिनरीहरूलाई कम मर्मत आवश्यक पर्दछ किनकि मर्मत गर्न हाइड्रोलिक तेल छैन, मर्मत गर्न चुहावट छैन।
इलेक्ट्रो-मेकानिकल समाधानहरू पूर्ण गति प्रोफाइलमा नियन्त्रण गर्न सकिने भएकाले प्रक्रियाहरू सेट अप गर्न मेसिनरीहरूमा कम म्यानुअल हस्तक्षेप।
खतरनाक तरल पदार्थ चुहावटका कारण हुने डाउनटाइम घट्यो।
इलेक्ट्रो-मेकानिकल समाधानहरूले भार सार्दा मात्र शक्ति प्रयोग गर्छन्। यसको तुलनामा हाइड्रोलिक प्रणालीहरूले सामान्यतया भार समात्दा स्थिति कायम राख्न वा आवश्यक पर्दा प्रणालीले प्रतिक्रिया दिन सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न दबाब स्तर कायम राख्नुपर्छ।

बढेको सुरक्षा

पावर हराएको अवस्थामा, स्क्रू ज्याक र इलेक्ट्रिक लिनियर एक्चुएटरहरू स्व-लक हुन सक्छन्।
उच्च चापको तेल चुहावट हुँदैन।

नियन्त्रण गर्न सजिलो

मानक विद्युतीय समाधान र द्रुत कनेक्टरहरू प्रयोग गर्दा इलेक्ट्रो-मेकानिकल प्रणालीहरू स्थापना गर्न छिटो हुन्छन्।
विद्युतीय प्रणालीहरू धेरै अक्षहरूको सही सिंक्रोनाइजेसन सहित अनुप्रयोगको लागि प्रोग्राम र ट्युन गर्न छिटो र सरल छन्।
जहाँ अक्षहरू बीच लामो दूरी हुन्छ, त्यहाँ हाइड्रोलिक प्रणालीमा पाइपको विस्तारका कारण दबाब कम हुने र चुहावट हुने जोखिम बढी हुन्छ। जबकि इलेक्ट्रो-मेकानिकल समाधान एकाइहरूमा साधारण शाफ्ट वा विद्युतीय केबल विस्तार मात्र हुन्छ।
नियन्त्रण क्याबिनेट हाइड्रोलिक प्रणाली भन्दा सुविधा भित्र धेरै स्थानहरूमा अवस्थित हुन सक्छ।

बढी वातावरणमैत्री

हाइड्रोलिक तरल पदार्थ चुहावट नहुने भएकाले सफा मेसिनरी।
खतरनाक हाइड्रोलिक फ्लुइड नभएको कारणले वातावरण, भवन वा उत्पादन दूषित हुने जोखिम या त उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ वा हटाइन्छ।
आवाज नआउने हाइड्रोलिक पावर युनिट (HPU) भएकोले शान्त सञ्चालन।
खतरनाक हाइड्रोलिक तरल पदार्थ नभएकोले स्वास्थ्य र सुरक्षा आवश्यकताहरू कम गरियो।
उत्पादनको जीवनकालमा र अन्त्यमा खतरनाक हाइड्रोलिक तरल पदार्थको विसर्जन गर्नु पर्दैन।

पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२६-२०२४